三维扫描仪应用于产品质量控制
2023-11-08
质量控制是为确保所制造的零部件符合一组规定的质量标准或客户要求的过程。通常涉及测量、检查、测试或检验零部件上的各种特征,并将其与标准和规范(如CAD模型)进行比较,以确定是否符合要求。制造过程中的质量检测很重要,因为它保证了始终如一的产品质量,并帮助公司保持高制造标准。消费者是那...
-
蔡司Axioscan 7高性能薄片扫描及图像分析系统在地质学研究中的五大核心优势
地质学研究正面临宏观岩相识别与微观成分表征的深度整合难题,传统显微分析依赖人工操作,存在大面积样品成像效率低(单张薄片全扫描需数小时)、数据碎片化(宏观与微观数据难以关联)、定量分析主观性强等局限[2]。蔡司Axioscan7高性能薄片扫描及图像分析报告系统,通过与ZENcore软件深度协同,构建“成像-分析-共享”全流程智能化解决方案,其集成的高精度光学系统、AI驱动分析引擎及大数据处理能力,为火山学、能源地质、沉积学等领域研究提供了革命性技术支撑。使用Axioscan7数...
-
ZEISS LSM 900 MAT 蔡司材料激光共聚焦显微解决方案
蔡司LSM900MAT共聚焦激光扫描显微镜(CLSM),是专为材料研究打造的多功能成像系统——可升级正置AxioImager.Z2m或倒置AxioObserver7光学显微镜,融合光学显微与共聚焦成像能力,既能实现明场、暗场、偏光、荧光等传统观察,又能通过非接触式检测完成三维表面形貌分析与无损测量,是材料科学分析研究的多维度和多尺度分析解决方案,甚至配置共聚焦荧光和Airyscan还能够实现生物材料样品高分辨荧光表征。ZEISSLSM900MAT材料激光共聚焦显微镜一、核心优...
-
便携式3D扫描仪的环境适应性技巧与解决方案
便携式3D扫描仪的环境适应性直接影响其测量精度与数据可靠性,需从光照、温湿度、振动、电磁干扰等核心因素入手,结合设备特性制定针对性解决方案。光照条件优化是首要任务。强光直射或反光环境会导致激光信号衰减或杂散光干扰,引发数据缺失或噪点。例如,在金属工件检测中,高反光表面可能使扫描仪无法捕捉完整几何特征。解决方案包括:使用哑光漆或抗反射喷雾降低表面反射率;调整扫描角度使激光垂直入射,减少漫反射;若环境光无法控制,可启用扫描仪的动态曝光补偿功能,或搭配遮光罩构建局部暗室。温湿度控制...
-
锂电池行业多尺度多模块综合应用解决方案
锂电池行业多尺度多模块综合应用解决方案(光电联用):蔡司光镜、电镜及X射线显微镜的协同赋能引言:锂电池研发与生产的“尺度挑战”锂电池作为新能源产业的核心载体,其性能提升(如能量密度300Wh/kg)、安全性保障(如热失控抑制)及寿命优化(如循环5000次)高度依赖对材料微观结构、组件缺陷及老化机制的精准认知。然而,锂电池的失效分析或性能优化面临典型的“多尺度问题”——从宏观的电池模组封装缺陷(毫米级),到电极/隔膜的微观结构(微米级),再到活性颗粒的界面与晶界(纳米级),单一...
-
蔡司LSM 900显微镜在考古学中的应用:微观视野下的文明解码
考古学以物质遗存为研究对象,其核心在于通过细节解析还原古代社会的生产、生活与精神世界。然而,考古遗存的微观信息——如器物表面的微痕、颜料的层叠结构、生物遗存的细胞形态——往往隐藏着传统肉眼观察或常规显微镜难以捕捉的关键证据。近年来,随着光学显微技术的突破,共聚焦激光扫描显微镜(ConfocalLaserScanningMicroscopy,CLSM)因其高分辨率、三维成像及非破坏性检测等优势,逐渐成为考古学微观分析的核心工具。其中,蔡司LSM900作为新一代超高分辨率共聚焦显...
-
蓝光三维扫描仪的工作原理与技术优势是什么?
蓝光三维扫描仪是一种基于光学非接触式测量原理,利用蓝色结构光进行物体表面三维形貌数据采集的高精度三维扫描设备。它在工业检测、逆向工程、质量控制、文物保护、医疗康复、3D打印等众多领域有着广泛应用,是现代数字测量与智能制造中的关键工具之一。下面将从其工作原理与技术优势两个方面进行详细阐述。一、蓝光三维扫描仪的工作原理属于结构光三维扫描(StructuredLight3DScanning)技术的一种,其核心是通过投射特定图案的蓝...
-
蔡司体视显微镜日常维护清单:从物镜清洁到光路校准
蔡司体视显微镜作为精密光学仪器,其日常维护需遵循标准化流程,以确保成像清晰度与设备稳定性。以下为关键维护环节及操作要点:一、光学部件清洁物镜清洁使用专用吹气球吹除表面灰尘,避免直接擦拭造成划痕。若存在油污或指纹,用棉签蘸取少量无水乙醇(浓度≥99.5%)或专用光学清洁液,以螺旋方式从中心向外轻擦,每次更换棉签避免二次污染。清洁后静置10分钟,待溶剂挥发后再装回镜筒。目镜与棱镜维护目镜可拆卸时,用镜头纸包裹木棒轻拭内表面;不可拆卸时,用气吹配合软毛刷清理表面灰尘。棱镜组需定期检...