AP-06型一键式智能金相磨抛机

   AP-06型一键式智能金相磨抛机采用PLC精密控制，整台设备由3个磨盘，2个可磨可自动滴液抛光盘和一个超声波清洗池构成。一次可镶嵌2~8个件，10~30分钟完成对合金钢、铸铁、高温合金、钛合金、不锈钢、铜合金、铝合金等试样的金相观测要求，设备开始运行即可实现无人值守。相比传统磨抛机，一键式智能金相磨抛机大大提高了金相制样的效率，针对具体规格可定制工装夹具，可配置定制抛光液，保证金相制样效果的优质一致性。

技术特点

1、自动磨抛洗：夹持盘装夹3-8个试样，按照选定工艺模版完成单个工序后自动移动至下一工位，通过研磨、抛光、清洗工序一次性完成金相制样；

2、覆盖材料广泛：磨抛效果满足合金钢、铸铁、高温合金、钛合金、不锈钢、铜合金、铝合金等试样金相观测实验要求；

3、兼容多种规格更高效：满足10-30分钟 /套试样的加工效率（直径22-28mm以及直径30mm，高度20mm-30mm的合金钢、铸铁、高温合金、钛合金、不锈钢、铜合金、铝合金等金属）；

4、自动喷淋抛光滴液： 研磨抛光过程自动喷淋冷却水，自动化添加抛光液；

5、磨盘、磨头旋转可进行无极调速：磨盘转速范围10~700转/分钟；磨头转速范围10~300转/分钟；

6、可设置并新建工艺流程：保存磨头转速、磨头旋转方向、磨盘转速、磨抛时间等参数，方便一键调用；

设备操作界面

7、自动、单工序、手动3种工作模式：

（1）自动模式：根据样品材料特性，可自定义并调用多套工艺（流程），每套工艺包含5步磨抛工序和5次自动清洗工序。

（2）单工序模式：根据金相制样需求，可选择单一工位对试样进行磨抛，可定义磨盘和磨头转动速度、磨头转动方向、磨抛时间、磨抛压力等工艺参数。

（3）手动模式: 独立控制5个研磨或抛光工位及1个样品清洗工位的启动和暂停，满足手动制样和设备保养、清洗需求。