MEP-04型全自动无人值守金相镶嵌机

技术特点
（1）自动上下料：机械夹爪自动对试样及镶嵌后试样进行上料和下料，夹爪行程为0-30mm。 试样及镶嵌完的样品支持原拿原放；
（2）四工位小样品镶嵌：适应多规格样品，一次镶嵌4个试样，也可独立镶嵌单个试样，如有特殊需求可增加8个件手动操作；单次镶嵌完整流程时间（加热+保压+冷却+脱模）周期：<10分钟；可定制拓展至6-8镶嵌单元，当第一批样品镶嵌完成时，上料盘的其它样品自动进行下一轮镶嵌，可实现夜间大批量试样无人化镶嵌；
（3）拓展大容量料盘：支持摆放20个试样进行不间断镶嵌，可单独定制料盘增加容纳100个件； 
（4）来料扫码激光打标：扫码枪扫码或手动输入样品编码2种形式录入样品资料，实现镶嵌参数和标识绑；镶嵌件居中位置最多可支持打18个（含数字及英文）字符。

（5）多种镶嵌模式：自动模式下可以实现一键镶嵌多个试样；手动模式可实现单腔体镶嵌；

（6）自动加粉加温加压冷却：可根据试样不同体积，实现不同规格样品加粉镶嵌，粉量自动检测，缺粉时系统自动预警提示；水循环冷却，冷却更快、镶嵌效率更高，设定冷却时间，到时自动停止。

（7）镶嵌件同等高度：设备内置传感器，可确保最终镶嵌样品高度一致性。单腔体单样品高度可达35mm。支持镶嵌腔体自动开盖关盖 , 镶嵌完成后自动顶模、脱模；
（8）全自动智能控制无人值守：触摸屏配置参数及程序编辑选择，一键自动完成镶嵌流程，可实时显示镶嵌流程不同数据及状态。界面清晰直观，操作简便。可实现对温度、压力、时间等数据的存储和导出，满足实验室管理系统数据追溯需求;可存储100组以上镶嵌工艺配方，便于快速调用，实现系列化生产；
（9）安全保护：过载保护响应时间≤1秒，超温保护时温度传感器异常或加热失控自动切掉电源，上盖未锁紧时设备无法启动，防止加压过程中开盖导致安全事故，独立急停按钮，可快速切断加热和压力系统；
（10）镶嵌样品自动倒角

软件系统

用户通过UI界面对温度、时间、压力等参数进行设定后，设备进行无人值守自动化镶嵌。实时显示温度、压力、时间等参数指标及正常运行、缺粉、异常报警、停机等功能状态。用户可根据每种材料的特性在界面设置编辑对应的参数。
  软件端可根据用户需要，支持对温度、压力、时间等数据的存储及导出。设当试样被加工完成，设备触发提醒功能。如设备故障则将执行紧急停止，保护设备与人员安全。